BF系列基于PC工業(yè)總線控制系統(tǒng)(FCS)介紹
基于PC工業(yè)總線控制系統(tǒng)是我公司積極引進國外先進控制技術,獨立開發(fā)的窯爐控制系統(tǒng)。選用德國 BECKHOFF公司的PAC控制器為主控單元，內(nèi)裝我公司智能控制算法，實現(xiàn)了對我公司生產(chǎn)的各種窯爐的多元化控制。倍?？偩€端子系統(tǒng)由電子端子模塊組成，是實現(xiàn)自動化技術的基本功能模塊?？偩€耦合器或主站端子模塊用于連接獨立于現(xiàn)場總線的開放式 I/O 系統(tǒng)與 30 多種現(xiàn)場總線和 PROFIBUS、PROFINET、CANopen 和 BACNet 等工業(yè)以太網(wǎng)系統(tǒng)。
除了標準 I/O 端子模塊之外，產(chǎn)品系列還包括用于在一個系統(tǒng)中連接安全功能和 I/O 技術的安全 I/O 端子模塊。因此，總線端子模塊可以用于如樓宇自動化領域的特殊任務或?qū)嵤?qū)動解決方案。
一、控制系統(tǒng)的特點
本系統(tǒng)系全自動智能控溫窯爐控制系統(tǒng),系統(tǒng)運行安全可靠,系統(tǒng)采用先進的脈沖燃燒方式,在保證燒成工藝的前提下能夠節(jié)約能源,采用先進的隊列循環(huán)控制辦法,容入了速度型連續(xù)控制方式,保證窯內(nèi)良好的氣流循環(huán),從而更加提高了節(jié)能力度及產(chǎn)品的燒成品質(zhì)。
二.窯爐溫度/氣氛控制方式
本系統(tǒng)采用先進的自適應模糊控制邏輯算法對爐內(nèi)溫度進行閉環(huán)調(diào)節(jié),能夠根據(jù)工藝要求對調(diào)節(jié)對象進行實時有效的控制,自適應模糊控制算法能夠通應多種不同的燒成工藝，系統(tǒng)將根據(jù)不同的控制參數(shù)自動調(diào)整相應的回路控制,以適應新的控制要求,從而達到較好的調(diào)節(jié)品質(zhì)。
2.1自動燒成操作
a、首先,啟動系統(tǒng)前操作人員應檢查所有設備是否具備點火條件,確定系統(tǒng)已經(jīng)完成準備工作。
b、風機及燃氣總管開啟:按次序把控制柜面板上對應的風機及燃氣總管的旋鈕旋至右方,旋鈕上方相應的指示燈亮,開啟成功,開啟順序如下:排煙風機、助燃風機、調(diào)溫風機、燃氣總管。
助燃風機開啟后系統(tǒng)將自動進行2分鐘的吹掃,燃氣總管開啟后,系統(tǒng)將自動進行2分鐘的燃氣放散動作,放散結束自動關閉燃氣放散電磁閥。(放散過程中不能按下控制柜面板上的“點火允許”按鈕進行點火操作,否則放散電磁閥自動關閉,放散動作將提前結束。）
注意:以上設備中除“調(diào)溫風機”外其它各個設備應按次序由左至右次序開啟,開啟順序錯誤會導致報警動作。
C、點火:技術人員在操作站(上位機)管理程序的控制參數(shù)中根據(jù)需要設定上層燃燒器的點火溫度時段:燃氣總管開啟成功(或放散完畢)后,按下控制柜面板上的點火允許按鈕,系統(tǒng)將首先控制窯爐下層燃燒器點火,然后根據(jù)技術人員已設定
上層燃燒器點火溫度參數(shù),待溫度到達上層點火溫度時控制上層點火器點火。
注意:為保障安全生產(chǎn),請在窯門關閉前進行點火操作。
d、停火降溫:當燒成進入冷卻降溫階段時,控制柜面板上冷卻降溫指示燈亮起,系統(tǒng)將自動關閉燃氣總管以及全部燒嘴控制器,相關指示燈全部熄滅。操作人員應將“燃燒允許”旋鈕撥至關閉狀態(tài),以備下一窯次的燒成。
e、正常停窯
燒成過程完全結束后,配方程序停止,控制柜面板上燃燒階段指示燈全部熄滅。風機和燃氣總管應由操作人員在控制柜面板上人工關閉(關閉順序參見“f”)
f、關閉某燒嘴以及關閉風機和燃氣總管
關閉燒嘴:燒成過程中,如將“燃燒允許“旋鈕板至關閉狀態(tài),按鈕指示燈熄滅,全部燃燒器即關閉。
關閉風機和燃氣總管:按次序?qū)娘L機或燃氣總管允許的旋鈕旋至左方,旋鈕上方相應的指示燈熄滅,關閉成功。
熄火關閉順序如下：燃氣總管、調(diào)溫風機、助燃風機、排煙風機。
注意:以上設備中除“調(diào)溫風機”外其他個各設備應按次序在控制柜面板上由右至左依次關閉。順序錯誤會導致報警動作。
g、燒成過程中調(diào)溫風機的開關管理
操作人員在上位機(計算機)上設定好調(diào)溫風機的開關溫度,系統(tǒng)將在升溫階段配方溫度值達到設定的調(diào)溫風機關閉溫度時自動關閉調(diào)溫風機:并在降溫階段中的配方溫度運行至設定的調(diào)溫風機開啟溫度時自動開啟調(diào)溫風機。
注意:如操作人員在燒成過程中在控制柜面板上將“調(diào)溫風機允許”旋鈕關閉,系統(tǒng)將不能自動完成調(diào)溫風機的開啟動作,如需重新啟動調(diào)溫風機,需要操作人員在控制柜面板上將“調(diào)溫風機允許”旋至開啟狀態(tài)。
三、報警說明
a、風機及燃氣總管的報警及解除
風機報警:排煙、調(diào)溫、助燃風機開啟或關閉不成功會導致相應風機報警,系統(tǒng)將自動關閉該設備，同時蜂鳴器鳴叫。
順序報警：排煙風機、助燃風機及燃氣總管的開啟或關閉順序錯誤會導致其中相關設備的報警并關閉。
b、燃燒器報警
任一燒嘴滅火,該燒嘴的燃燒器報警(控制柜面板上相應的指示燈熄滅)，同時報警器蜂鳴。此時,操作人員確認并排除導致報警的故障后,按下報警復位按鈕,報警音響即可解除。
c、報警器
有任何故障或滅火等報警情況出現(xiàn)時,報警器都會鳴叫提示,操作人員按下“報警復位”按鈕,可使報警器停止鳴叫。
四、機電設備連鎖和安全保護
本窯爐控制系統(tǒng)嚴格按照操作規(guī)范互鎖窯上的所有機電設備的啟、停操作,包括在單機啟/停時如不符合安全規(guī)程,也會提供保護。燃燒系統(tǒng)的安全保護為在低溫區(qū)的每個燒嘴上采用火焰監(jiān)測/點火控制器,可由控制系統(tǒng)按預先設定之程序進行自動點火,熄火保護等工作,提供可靠安全保障。
五、生產(chǎn)質(zhì)量管理數(shù)據(jù)庫
上位計算機具備個較完善的生產(chǎn)質(zhì)量管理數(shù)據(jù)庫,它可長期顯示記錄每個批次產(chǎn)品自進窯到出窯整個燒成周期中熱工參數(shù)的變化情況,數(shù)據(jù)可保存60個月。
六、執(zhí)行技術標準
BECKHOFF  FCS控制系統(tǒng)已通過UL,D1N,CSA國際標準認證
系統(tǒng)內(nèi)的數(shù)字信號互聯(lián)符合ISO7498標準
系統(tǒng)內(nèi)的模擬信號互聯(lián)符合GBⅢ型自動化儀表標準
系統(tǒng)應用軟件編制符合GB工業(yè)控制用軟件評定準則
電磁兼容性符合JB/T6811-93工業(yè)爐窯控制裝置通用技術條件
設備安保連鎖符合CJJ51-2001燃氣設施運行維護安全技術規(guī)范

AIN-FCS總線控制系統(tǒng)(用于燃氣窯爐)